Principios de diseño de procesos de mecanizado para centros de mecanizado

Diseñar el proceso de mecanizado de una máquina herramienta de mecanizado central está diseñando los pasos de mecanizado para cada superficie. Al diseñar pasos del centro de mecanizado, las principales consideraciones son la precisión y la eficiencia. Existen principalmente los siguientes aspectos.

(1) La misma superficie de mecanizado se completa en el orden del mecanizado rugoso, el mecanizado de semi precisión y el mecanizado de precisión.

(2) Para las piezas que requieren fresado y aburrido, la fresación se puede hacer primero y luego aburrido.

(3) Para el procesamiento centralizado en la misma estación de trabajo, es aconsejable procesar lo más cerca posible de acortar la distancia de movimiento de la herramienta y reducir el tiempo de funcionamiento inactivo.

(4) Divida los pasos de trabajo de acuerdo con las herramientas utilizadas.

(5) Cuando el lote de piezas de trabajo procesadas es grande y el proceso no es demasiado largo, se pueden sujetar múltiples piezas de trabajo en el banco de trabajo para el procesamiento simultáneo para reducir la cantidad de cambios de herramientas. (6) Teniendo en cuenta la existencia de errores de posicionamiento repetidos en el mecanizado, los principios no pueden adoptarse para los sistemas de agujeros con altos requisitos de coaxialidad.

(7) Después de un solo posicionamiento, todos los agujeros en el sistema de agujeros coaxiales deben procesarse secuencial y continuamente cambiando la herramienta. Luego, los agujeros en otras posiciones de coordenadas deben procesarse para mejorar la coaxialidad del sistema de agujeros.

(8) En un accesorio de posicionamiento, trate de completar todas las superficies que se pueden mecanizar lo más posible.