機械加工センターの機械加工プロセス設計の原理

機械加工センター工作機械の機械加工プロセスの設計は、実際に各表面の機械加工ステップを設計することです。機械加工センターのステップを設計するとき、主な考慮事項は精度と効率性です。主に次の側面があります。

（1）同じ機械加工面が、粗い機械加工、半精密機械加工、および精密機械加工の順序で完了します。

（2）製粉と退屈の両方を必要とする部品の場合、最初に粉砕してから退屈することができます。

（3）同じワークステーションで集中処理を行うには、ツールの移動距離を短縮し、アイドルの実行時間を短縮するために、できるだけ密接に処理することをお勧めします。

（4）使用するツールに従って作業手順を分割します。

（5）処理されたワークピースのバッチが大きく、プロセスがそれほど長くない場合、ツールの変更の数を減らすために同時処理のために、ワークベンチに複数のワークピースを一度にクランプできます。 （6）機械加工における繰り返しの位置決めエラーの存在を考慮すると、高い同軸要件を持つホールシステムには原則を採用することはできません。

（7）単一の位置決めの後、同軸穴システムのすべての穴は、ツールを変更して連続的に連続的に処理する必要があります。次に、他の座標位置の穴を処理して、穴システムの同軸性を改善する必要があります。

（8）ポジショニングフィクスチャでは、可能な限り機械加工できるすべての表面を完成させるようにしてください。