현대식 곰팡이 공장에는 전기 가공이 부족하여 다양한 불규칙하고 높은 경도 부품을 처리 할 수 있습니다. 와이어 절단과 전기 방전의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
(1) 와이어 절단 처리
단일 재료로 처리되어 공작물의 원래 응력 균형을 방해하고 특히 코너에서 스트레스 농도를 쉽게 유발합니다. 따라서 R <0.2 (특히 날카로운 모서리)가 설계 부서에 개선 제안을 제안해야합니다. 처리 중 응력 농도를 다루는 방법은 벡터 번역의 원리를 사용할 수 있습니다. 정밀 가공 전에, 약 1mm의 마진이 남아 있고, 열처리 전에 거친 모양이 사전 처리되어 정밀 가공 전에 가공 응력을 방출하여 열 안정성을 보장합니다.
예를 들어, 느린 와이어 절단은 ± 0.003mm의 정확도와 RA = 0.2 μM의 거칠기를 달성 할 수 있습니다. 처리 시작시, 대도시 조건은 먼저 물의 탈 이온화, 수온의 수직 성, 장력 및 기타 요인을 포함하여 좋은 처리 상태를 확인해야합니다.
(2) 전기 방전 가공
먼저, 당신은 거칠거나 정상적 일 수있는 전극을 만들어야합니다. 전극의 정밀 가공은 좋은 모양 준수가 필요하며 CNC 공작 기계를 사용하여 가공을 완료하는 것이 가장 좋습니다. 전극의 재료 선택 측면에서, 구리 전극은 주로 일반적인 강철 가공에 사용된다; Cu - W 합금 전극은 특히 포괄적 인 성능을 가지고 있으며, 특히 소비가 구리의 소비보다 현저히 낮은 가공에서는 포괄적 인 성능을 가지고 있습니다. 충분한 플러싱 유체와 결합하여 기계 재료와 복잡한 크로스 형태의 정밀 가공에 매우 적합합니다. Ag - W 합금 전극은 Cu - W 합금 전극보다 성능이 우수하지만 비싸고 자원이 적으며 일반적으로 덜 일반적으로 사용됩니다.
전극을 만들 때는 전극과 전극의 수를 계산해야합니다. 대형 - 스케일 또는 중형 전극 가공을 수행 할 때는 공작물과 전극 클램프가 충분한 강도를 보장하고 가공 중에 느슨하게 방지하기 위해 단단해야합니다. 깊은 단계 가공을 수행 할 때는 액체 배출이 불량한 전극 및 아크 배출의 손실에주의를 기울여야합니다.
후 시간 : 2024 - 05 - 07 11:52:28
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