Les usines de moisissures modernes ne peuvent pas manquer d'usinage électrique, ce qui peut traiter diverses pièces de dureté irrégulières et élevées. Il est divisé en deux types: coupe de fil et décharge électrique.
(1) Traitement de la coupe des fils
Il est traité sur un seul morceau de matériau, ce qui perturbe l'équilibre des contraintes d'origine de la pièce et provoque facilement la concentration de stress, en particulier dans les coins. Par conséquent, lorsque R <0,2 (en particulier les coins pointus), des suggestions d'amélioration doivent être proposées au service de conception. La méthode de traitement de la concentration de contrainte pendant le traitement peut utiliser le principe de la traduction vectorielle. Avant l'usinage de précision, une marge d'environ 1 mm est laissée et la forme rugueuse est prélevée avant le traitement thermique pour libérer la contrainte de traitement avant l'usinage de précision, assurant la stabilité thermique.
Par exemple, la coupe du fil lente peut atteindre une précision de ± 0,003 mm et une rugosité de RA = 0,2 μ M.
(2) Usinage à décharge électrique
Tout d'abord, vous devez faire des électrodes, qui peuvent être grosses ou bien. L'usinage de précision des électrodes nécessite une bonne conformité de forme, et il est préférable d'utiliser des machines-outils CNC pour terminer l'usinage. En termes de sélection des matériaux pour les électrodes, les électrodes en cuivre sont principalement utilisées pour le traitement général de l'acier; Les électrodes en alliage cu - ont de bonnes performances complètes, en particulier dans le traitement où la consommation est nettement inférieure à celle du cuivre. Combinés avec un fluide de rinçage suffisant, ils conviennent très à l'usinage de précision des matériaux difficiles à machine et des formes transversales complexes; Les électrodes en alliage ag - ont de meilleures performances que les électrodes en alliage cu - w, mais elles sont coûteuses, ont moins de ressources et sont généralement moins couramment utilisées.
Lors de la fabrication d'électrodes, il est nécessaire de calculer l'écart et le nombre d'électrodes. Lors de l'usinage d'échelle à grande échelle ou d'électrode, la pièce et les pinces d'électrode doivent être fermes pour assurer une résistance suffisante et empêcher le relâchement pendant l'usinage. Lorsque vous effectuez une usinage en pas profonde, une attention doit être accordée à la perte d'électrodes et à une décharge d'arc causée par une mauvaise décharge liquide.
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