スタンピングプロセスの技術要件の概要

スタンピングプロセスの技術要件の概要

1、ハードウェアスタンピング部品の原材料性能

1. 化学分析と金属学的検査

材料内の化学元素の含有量を分析し、材料の粒子サイズレベルと均一性を決定し、材料の遊離炭化物、バンド構造、および非金属包有物のレベルを評価し、収縮や気孔率などの欠陥を検査します。

2. 物質検査

部品をスタンピングするための主な材料は、熱い-丸めまたは冷たい金属板とストリップです。ハードウェアスタンピング部品の原材料には質の高い証明書が必要である必要があります。これにより、材料が指定された技術要件を満たすことが保証されます。質の高い証明書がない場合、または他の理由で、ハードウェアスタンピングパーツファクトリーは、必要に応じて再テストするための原材料を選択できます。

3. パフォーマンステストの形成

材料で曲げテストとカッピングテストを実施して、作業硬化指数とプラスチックひずみ比を決定します。さらに、鋼板の形成性と薄い鋼板の形成方法の規制に従って、鋼板の形成性のテスト方法を実行できます。

4. 硬度テスト

ハードウェアスタンピングパーツの硬度テストは、Rockwell Hardnessテスターを採用しています。複雑な形状の小さなスタンピング部品は、他のテスト機器を使用してテストできます。

2、金属スタンピング部品のプロセス要件

1. ハードウェアスタンピング部品の構造形状を設計するときは、シンプルで合理的な表面とそれらの組み合わせを使用する必要がありますが、機械加工された表面と機械加工エリアの数も最小限に抑えます。

2. 機械的製造における原材料を準備する合理的な方法を選択すると、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接などの材料を直接利用できます。ブランクの選択は、一般に生産バッチサイズ、材料特性、および処理の可能性に応じて、特定の生産技術条件に関連しています。

3. ハードウェアスタンピングのフォーミン性の要件は、スタンピングの変形を促進し、部品の品質を改善するために、材料には良好な降伏強度比、大きなプレート厚の方向性係数、小さなプレート平面方向性係数、および弾性率に対する降伏強度のわずかな比率が必要です。分離プロセスでは、可塑性が良好な材料ではなく、特定の可塑性を持つ材料を必要とします。

4. 適切な製造精度と表面粗さを指定します。特にこの増加が非常に重要である高精度の場合、精度の改善とともに金属スタンピング部品のコストが増加します。したがって、十分な証拠がなければ、高精度を追求すべきではありません。同様に、金属スタンピング部品の表面粗さも、交配面の実際のニーズに応じて適切に指定する必要があります。

3 hardwareハードウェアスタンピングオイルの選択原則

1. シリコンスチールプレート：シリコンスチールプレートは、比較的簡単な材料です。一般的に、完成したワークの簡単な掃除を確保するために、断片の生成を防ぎながら、低粘度スタンピングオイルが選択されます。

2. 炭素鋼板：炭素鋼板は、主に、プロセス要件が低いいくつかの機械装置の保護プレートの低精度処理に使用されます。したがって、スタンピングオイルを選択するとき、最初に注意を払うのは、伸縮油の粘度です。