Как сделать металлическую штампочку?

Мы являемся оптовым поставщиком прототипа металлов, теперь мы говорим вам, как маркировка металла.

Обычно металлическая штамповка использует холодный металл и помещает его между плесенью, хотя в некоторых процессах используются нагретые материалы. Нажатые материалы, чтобы сформировать металл в желаемую форму. Обычно эти формы создают более крупные творческие инструменты или компоненты.

Печание формы внутри машины либо вырезают металл, либо образуют металл. Эти формы имеют определенные конструкции для каждого проекта. Хотя создание формы занимает некоторое время, после завершения формы процесс штамповки произойдет быстро.

Этот процесс допускает производство больших количеств идентичных частей. Штампование может быть шагом в создании многих частей, или она может служить единственным шагом.

Тип штамповки

Тип используемой штампочки зависит от желаемого готового продукта. Точность, горячий металл и прогрессивные штампы являются одними из наиболее часто используемых процессов штамповки.

1. Точная металлическая штамповка

Точная штамповка создает поднятые изображения или трехмерные детали и производит готовые продукты со строгими допусками. По сравнению с другими формами штамповки, точная штамповка включает в себя меньшее движение материала между машинами, что делает процесс быстрее.

Вариант этого процесса - маркировка микропроцизии. Этот метод может производить сложные детали для электроники или медицинской промышленности, с толщиной от 0,002 до 0,005 дюйма.

2. Горячая металлическая штамповка

Горячая металлическая штамповка - это процесс формирования металла с использованием экстремального тепла. Металлическая сталь бора нагревается до 1700 градусов по Фаренгейту, а затем гасит в форме. Результатом является высокая прочность, легкие стальные компоненты.

Одним из основных преимуществ частей для штамповки горячих металлов является их высокая прочность на растяжение. После завершения процесса диапазон прочности на растяжение варьируется от приблизительно 50 килограммов на квадратный дюйм (KSI) до приблизительно 200 тыс. Кв. Горячая штамповка также позволяет формировать все сложные детали одновременно, что означает меньше сварки или других мер подключения. Части, изготовленные с использованием этого метода, не будут испытывать отскок и деформацию, как другие детали с высокой прочностью. К сожалению, затвердевшая часть трудно разрезать, что делает после формирования обрезки и вырезая вызов. Для этих процессов вам обычно нужен мощный лазер.

Чтобы выполнить штампочку с горячим металлом, вам нужно несколько предметов оборудования, в том числе:

Система отопления, способная нагревать металлы до необходимой температуры

Достаточная система охлаждения

Автоматическая система обработки, так как заполненные детали изначально слишком горячи

Высоко тепло - Устойчивые к удалению материалов для инструментов

Гидравлическая/сервопривода с функцией жилья

Ваша система штамповки, очевидно, должна соответствовать всем требованиям безопасности.

3. Прогрессивная штампочка металла

Прогрессивная штамповка, также известная как прогрессивная штамповка штата, проходит металлические детали через несколько рабочих станций, каждая из которых выполняет отдельные операции на металле. На этих разных этапах металлические листы всегда прилипают к удлиненному материалу. Последняя машина вырезает готовый продукт от металлической полосы.

Прогрессивная штамповка штампа является хорошим выбором при выборе методов производства для длительных - Термин -процессов, которые требуют массового производства. Эта форма длится долго, и процесс генерирует наименьшее количество отходов.

При создании более крупных деталей, которые могут потребовать разных прессов, вам нужно будет использовать трансферные формы для штамповки. Этот процесс отличается от прогрессивной штамповки только в нескольких небольших аспектах.

В области маркировки у нас есть многолетний опыт работы и технологии, чтобы предоставить вам высококачественные услуги продукции. Мы приветствуем вас, чтобы узнать и разместить заказы.