Como alcançamos alta eficiência e qualidade no processamento de peças de precisão do CNC?

O processamento de peças de precisão do CNC, também conhecido como processamento de peças de precisão CNC, refere -se à usinagem executada usando ferramentas de usinagem CNC. Como a usinagem CNC é controlada por computadores após a programação, a usinagem do CNC tem as vantagens de qualidade estável de usinagem, alta precisão da usinagem, alta repetibilidade, capacidade de processar superfícies complexas e alta eficiência de usinagem. No processo de processamento real, os fatores humanos e a experiência operacional afetarão bastante a qualidade final do processamento. Em seguida, deixe -me explicar como alcançamos alta eficiência e qualidade na usinagem de precisão do CNC?

1 、 Dividindo processos de usinagem CNC

1) O método de classificação de ferramentas centralizado usa a mesma ferramenta para a máquina CNC todas as peças que podem ser concluídas na peça.

2) Usando o método de classificação de processamento de peças, as peças de processamento podem ser divididas em várias partes de acordo com suas características estruturais.

3) O método de sequenciamento de usinagem CNC áspero e fino requer a separação de processos para usinagem áspera e fina.

2 、 Princípios a seguir no arranjo da sequência de usinagem CNC

1) A usinagem CNC do processo anterior não deve afetar o posicionamento e o aperto do próximo processo.

2) Primeiro, prossiga com o processo de usinagem interna da cavidade e prossiga com o processo de usinagem externa.

3) É melhor conectar processos de usinagem CNC com o mesmo posicionamento, método de fixação ou a mesma ferramenta

4) Para vários processos realizados na mesma instalação, o processo com dano mínimo à rigidez da peça de trabalho deve ser organizado primeiro.

3 、 Os aspectos a serem observados na determinação do método de aperto de peças de trabalho

1）））））））））））））））））））））））））））） ~ Cálculos de consistência nos cálculos de design, processo e programação.

2) Tente obter a usinagem CNC de todas as superfícies a serem usinadas após um único posicionamento.

3) Evite usar planos de ajuste manual que ocupam a máquina.

4) O acessório deve estar aberto e seu mecanismo de posicionamento e fixação não deve afetar o caminho da ferramenta na usinagem CNC (como colisão). Ao encontrar essas situações, ele pode ser fixado usando alicates ou adicionar parafusos da placa inferior.

4 、 Determine o ponto de alinhamento da ferramenta e determine a relação entre o sistema de coordenadas da peça de trabalho e o sistema de coordenadas de programação

Observe que o ponto de alinhamento da ferramenta deve ser uma posição de referência ou uma peça usinada de precisão. Durante a usinagem, o sistema de coordenadas da peça de trabalho e o sistema de coordenadas de programação são consistentes.

5 、 Monitoramento e ajuste durante o processo de usinagem CNC

No processo automático de usinagem, o operador deve monitorar o processo de corte para impedir que o corte anormal cause problemas de qualidade e outros acidentes da peça de trabalho.

6 、 Seleção razoável de ferramentas de usinagem

1） deve ser selecionado as usinas finais de liga dura ou fábricas finais devem ser selecionadas para moagem plana

2) As fábricas de extremidade e as fábricas finais com inserções de carboneto são usadas principalmente para usinar saliências, ranhuras e superfícies de caixa.

• Os cortadores de bola e os cortadores redondos (também conhecidos como cortadores de nariz redondos) são comumente usados ​​para usinar superfícies curvas e formas de contorno de ângulo variável. E os cortadores de bola são usados ​​principalmente para usinagem semi -precisão e usinagem de precisão. Cortadores redondos com inserções de liga dura são frequentemente usadas para corte áspero.

7 、 Estabelecimento de folha de programas de processamento

1) A folha do programa de processamento é um conjunto de regulamentos que os operadores precisam seguir e executar, que é uma descrição específica do programa de processamento.

2) Na folha de programas de usinagem, deve incluir: nomes de arquivos de desenho e programação, nomes de peças de trabalho, esboços de fixação, nomes de programas, ferramentas usadas em cada programa, profundidade máxima de corte, propriedades de usinagem (como usinagem áspera ou usinagem de precisão), tempo teórico de usinagem, etc.

8 、 Preparação antes da programação CNC

Antes da programação, é necessário entender: 1. Método de fixação da peça de trabalho; 2. Tamanho dos espaços em branco da peça 3. Material da peça de trabalho 4. Ferramentas em estoque

É através da camada pelo controle de qualidade da camada do processamento de peças de precisão do CNC no processo de produção e a alocação e aplicação profissional de nosso equipamento de produção que tornamos nossas peças de precisão eficientes e de alta qualidade, que ganharam a satisfação e a apreciação de nossos clientes.