ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍, ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ - ମ୍ୟାକ୍ସଟେକ୍ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ (ସିଏନ୍ସି) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଜଟିଳ ଉପାଦାନ, ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଗଣିତ ସେକ୍ଟର ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଯତ୍ନର ସହିତ ସଠିକତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା CNC ମେସିନିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବିତରଣ କରିଥାଏ |

CN CNC ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସହିତ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ବଦଳାଇ, ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଉତ୍ପାଦନ (CAM) ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାଧ୍ୟମରେ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପଠନୀୟ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ଥରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଟି CNC ମେସିନରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଗଲେ, ଏହା ଜଡିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗତି, ଗତି, ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟ୍, ବୋର ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |

ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବହୁମୁଖୀତା - ମିଲ୍ ମେସିନ୍, ଲେଥ୍, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରାଉଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |

CN CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାର |

ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର CNC ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଗୋଟିଏ ସାଧାରଣ ବର୍ଗ ହେଉଛି ମିଲ୍ ଅଂଶ, ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଯାହାକି ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ସ ପରି ଶିଳ୍ପରେ ଜରୁରୀ ଜ୍ୟାମିତି, ପକେଟ୍, ଏବଂ ଜଟିଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ feature ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଟେ |

ଟର୍ନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଅନ୍ୟ ଏକ ମହତ୍ category ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଗ, CNC ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ଯାହା ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ସ୍ଥିର କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଏହାକୁ ଆକୃତି କରେ | ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ sh ଶାଫ୍ଟ, ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡିକ CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଘୃଣ୍ୟ ଚକ୍ରର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ | କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉନ୍ନତମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯେପରିକି ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ରତିରୋପଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିୟରିଂ |

CN CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ |

CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରାଥମିକ ସୁବିଧା ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଅଛି | CNC ମେସିନଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ମାନିଥାଏ, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହି ସ୍ଥିରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

CNC ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ସେଟଅପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ବୃହତ ପରିମାଣର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ସୀସା ସମୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, CNC ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ ing ାଇଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି CNC ଯନ୍ତ୍ରର ବହୁମୁଖୀତା | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍କୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ | ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଏହି ନମନୀୟତା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସମାଧାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତି, କିମ୍ବା ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି |

CN CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ଷମତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ limit ଅସୀମ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସେକ୍ଟରରେ, ସିଏନ୍ସି ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ଚରମ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କଠୋର ସହନଶୀଳତାକୁ ପ୍ରତିହତ କରେ ଯେପରିକି ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ |

ଡାକ୍ତରୀ ଶିଳ୍ପରେ, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ପ୍ରତିରୋପଣ ଏବଂ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ତିଆରି ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ କଠୋର ନିୟାମକ ମାନକ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଲାଭ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଶରୀର ଗଠନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ enhance ାଇଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ, CNC ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଶିଖରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନୁକୂଳତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ଉନ୍ନତ CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱର ଅଗ୍ରଗତିରେ ସହାୟକ ହୁଏ |

ଏକ CNC ମେସିନର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ବୁିବା |

ସର୍ବନିମ୍ନ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ସଠିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରି CNC ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବ ized ପ୍ଳବିକ କରିଛି | CNC ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ପ୍ରଶଂସା କରିବାକୁ, ଏହି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସିଷ୍ଟମ ଗଠନ କରୁଥିବା ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ବୁ to ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ: କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରି ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସୃଷ୍ଟିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି |

● କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

●

CN CNC ମେସିନିଂର ସ୍ନାୟୁ କେନ୍ଦ୍ର |

କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ CNC ମେସିନର ହୃଦୟ ଏବଂ ପ୍ରାଣ | ଇଚ୍ଛିତ ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ କୋଡ୍, ଜି-କୋଡ୍ ଏବଂ ଏମ-କୋଡ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନେକ ଜଟିଳ ଉପ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:

। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି CNC ମେସିନ୍ ସହିତ ବାସ୍ତବ ସମୟର ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ |

2। ଇନପୁଟ୍ ଡିଭାଇସ୍: ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଟେପ୍ ରିଡର୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟେପ୍ ରିଡର୍ କିମ୍ବା RS-232-C ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ହୋଇପାରେ | ଇନପୁଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରି-ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ସହିତ ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍କୁ ଫିଡ୍ କରେ |

ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ (MCU): MCU ହେଉଛି CNC ମେସିନର ମସ୍ତିଷ୍କ | ଏହା ଇନପୁଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରୁ ସୂଚନାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ପରିଣତ କରେ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରିଥାଏ | ସୁଗମ ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ MCU ମୋଟର, ପମ୍ପ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ସଂଯୋଜନା କରିଥାଏ |

● ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

●

CN CNC ମେସିନିଂର ଭ Phys ତିକ ମନିପୁଲେଟର |

ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରକୃତ ଶାରୀରିକ ମନିପୁଲେସନ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଆକୃତି ପାଇଁ ଦାୟୀ | ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଯାହା ଇଚ୍ଛିତ ଯନ୍ତ୍ରର ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ:

ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଚଳାଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଟୁରେଟ୍: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯେପରିକି ଏକ ଲେଥ୍, ମିଲ୍, କିମ୍ବା ରାଉଟର, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗତି କଲାବେଳେ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ | ଟୁଲ୍ ଟୁରେଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର ଯନ୍ତ୍ରର ବହୁମୁଖୀତାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

3। ସହାୟକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ହେଡଷ୍ଟକ୍, ଚକ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଏବଂ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସମଗ୍ର ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଯାଏ |

4। କୁଲାଣ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ: ମେସିନ୍ ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉଭୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | କୁଲାଣ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏହି ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ଗଚ୍ଛିତ କରେ ଏବଂ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବ .ିଥାଏ |

● ମତାମତ ପ୍ରଣାଳୀ

●

CN CNC ମେସିନିଂର ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧିକାରୀ |

ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ହିରୋ ଯାହା CNC ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଏବଂ ସେନ୍ସର ରହିଥାଏ ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ନିରନ୍ତର ନଜର ରଖେ:

ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଏବଂ ସେନ୍ସର: ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ବାସ୍ତବ ସମୟ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ସୂଚନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

2। ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନ: ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ (MCU ରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପରି) ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ମାପ ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର ତୁଳନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଯେକ Any ଣସି ଅସଙ୍ଗତି ତୁରନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ସଂଶୋଧିତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି କମ୍ ହୋଇ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଉଟପୁଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |

ପରିଶେଷରେ, ଏହି ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ବୁ understanding ିବା - କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ମେସିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ - CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାସଲ କରେ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକୁ ଆୟତ୍ତ କରି, ଅପରେଟର୍ସ ଏବଂ cnc ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସର୍ବୋଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |

ଏକ CNC ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଅନେକ ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଏକତ୍ର ହେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସିଷ୍ଟମର ସଠିକତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅବଦାନ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ CNC ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ବୁିବା ଜରୁରୀ |

ଏକ CNC ମେସିନର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ |

● ଫ୍ରେମ୍

ଯେକ any ଣସି CNC ମେସିନର ମୂଳଦୁଆ ହେଉଛି ଏହାର ଫ୍ରେମ୍ | ଏହି ଉପାଦାନଟି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେହେତୁ ଏହା ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏକ ଦୃ ust ଼ ଫ୍ରେମ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯେକ Any ଣସି ଗତି କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଭୁଲ୍ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |

● ସାରଣୀ

ଟେବୁଲ୍, ବେଳେବେଳେ ଲୁଟେରା କିମ୍ବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧରିଥାଏ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପଲ୍-ଡାଉନ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ଏକ ଆଡାପ୍ଟେବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ ଓଜନ ସନ୍ତୁଳନ ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ନିର୍ମାଣ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ, ଦୁଇଟି ଅକ୍ଷରେ ସ୍ଲଟ୍ ଥିବା ଏକ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏକାଧିକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

● ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ହେଉଛି CNC ମେସିନର ହୃଦୟ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଚଲାଇଥାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ the ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ମୋଟରର ବିୟରିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେହେତୁ ଖାଲି କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରି ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

Ays ଉପାୟ (ସ୍ଲାଇଡିଂ ଉପାୟ)

ଉପାୟ ବା ସ୍ଲାଇଡ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ଗତି ଟ୍ରାକ୍ ଯାହା X, Y, ଏବଂ Z ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକୁ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ CNC ମେସିନର ସଠିକତା ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ, ଯେହେତୁ ସେମାନେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଗତିବିଧିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରନ୍ତି | ସାଧା ବୁଦା କିମ୍ବା ପୁନର୍ବାର ବଲ୍ କଲର ସହିତ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରଡ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଧିକ ଦାମୀ ସେଟଅପ୍ ଗୁଡିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗ୍ରୀଭ୍, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବଲ୍ ରେସ୍ ସହିତ ଭି-ଫର୍ମ ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି |

ଆକ୍ସିସ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ |

ଅକ୍ଷ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ CNC ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ର ar ଖିକ ଗତିବିଧିରେ ପରିଣତ କରେ | ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ to ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ସଫା ରଖିବାବେଳେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ସ୍ଥାୟୀ ହୋଇପାରେ | ଉଚ୍ଚ-ଏଣ୍ଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପୁନର୍ବାର ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ହ୍ରାସ ହେଷ୍ଟେରାଇସିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନଶୀଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

● CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ |

CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ମସ୍ତିଷ୍କ, ଜି-କୋଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ ଯାହା ସିଷ୍ଟମର ଗତିବିଧିକୁ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ | ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ସଂଯୋଜନା କରେ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକକ ବୋର୍ଡ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ରହିଥାଏ, ପ୍ରୋସେସର୍, ମେମୋରୀ ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଆତ୍ମରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅତିରିକ୍ତ ବିଚାର ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ |

● CNC ରାଉଟର ବିଟ୍ |

ଯେକ any ଣସି CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ | ଏଥିମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ କଟର ଯଥା ଫେସ୍ ମିଲ୍, ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ବଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଯନ୍ତ୍ରର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

● କଲେଟ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ |

କୋଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସରଳ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍କୁ ଧରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ କୋଲେଟ୍ ଚକ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟଟି ସାଧନଟି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇ ରହିଥାଏ | ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ସେଟଅପ୍ ଗୁଡିକରେ, ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

● ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସୁକେସନ୍ ପୋଡ୍ |

ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲାମିଂ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ସକସନ୍ ପୋଡ୍ ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ | ଅତିରିକ୍ତ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଶୀଘ୍ର ପୁନ osition ସ୍ଥାପନାକୁ ସକ୍ଷମ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏକ CNC ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଦୃ frame ଼ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟେବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ଠାରୁ ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ standing ିବା ଦ୍ୱାରା ଉଭୟ ହବିଷ୍ଟ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ସୃଷ୍ଟି ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |

ନିଶ୍ଚିତ! "CNC ମେସିନର 7 ଟି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ କ’ଣ?" ଥିମ୍ ଉପରେ ଏଠାରେ ଏକ 500-ଶବ୍ଦ କପି ଅଛି | ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ୱରରେ ଲେଖା ହୋଇଛି, "CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ" ର ଏମ୍ବେଡ୍ ଉଲ୍ଲେଖ ସହିତ |

---

ଏକ CNC ମେସିନର 7 ଟି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ବୁିବା |

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ତଦାରଖ କରାଯାଉଥିବା ଏହି ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବାରେ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | CNC ମେସିନଗୁଡିକର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ବୁ To ିବାକୁ, ପ୍ରଥମେ ସେମାନଙ୍କର ସାତଟି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶକୁ ବୁ understand ିବାକୁ ପଡିବ |

ଶଯ୍ୟା

ଯେକ any ଣସି CNC ମେସିନର ମୂଳଦୁଆରେ ଶଯ୍ୟା ଅଛି | ଏହି ଦୃ ust ସଂରଚନା ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ସମାନ ସ୍ଥାୟୀ ପଦାର୍ଥରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ବେଡର ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥାପତ୍ୟର ମୂଳଦୁଆ କରିଥାଏ |

ହେଡଷ୍ଟକ୍

ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ, ହେଡଷ୍ଟକ୍ ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରଖେ | କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧରିବା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏହି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜରୁରୀ | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଦୃ ust ନିର୍ମାଣ ଏକ ସଠିକତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋର୍ସିଂର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଦର୍ଶାଏ |

3

ଲେଥ୍-ପ୍ରକାର ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ, ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ବିପକ୍ଷରେ ସ୍ଥିତ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ | ଏହି ଉପାଦାନଟି ଶଯ୍ୟା ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଏକ କ୍ୱିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରରେ ସହାୟତା କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରହିଥାଏ |

4। ରଥ

ରଥ ହେଉଛି ଏକ ଚଳନଶୀଳ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଯନ୍ତ୍ରର ଶଯ୍ୟାରେ ଦ୍ରାଘିମା ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଗତି ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କ୍ରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଗାଡିଟି ଉଭୟ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷରେ ଗତି କରିବାକୁ ଉପକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଜଟିଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | CNC ମେସିନର ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା ପାଇଁ ଗାଡିର ଗତିର ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |

5। କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରକ |

ପ୍ରାୟତ CN CNC ମେସିନର “ମସ୍ତିଷ୍କ” ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥାଏ (ସାଧାରଣତ G ଜି-କୋଡ୍ ରେ) ଏବଂ ଏହାକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧିରେ ଅନୁବାଦ କରିଥାଏ | ଏହି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଇନପୁଟ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପାଳନ କରେ | ନିୟନ୍ତ୍ରକଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଏହାକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ |

6। କୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଗାଣ ଟ୍ୟୁବ୍ |

ମେସିନ ଅପରେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉଭୟ କାଟିବା ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | କୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଗାଣ ଟ୍ୟୁବ୍ କଟାଣ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ବିତରଣ କରେ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ | ଏହା କେବଳ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକୁ ବ olong ାଏ ନାହିଁ ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କୁଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

ଚିପ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ମେସିନିଂ ସମୟରେ, ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ଚିପ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏହି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅବରୋଧିତ ରହିଥାଏ | CNC ମେସିନର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ integr ଏକୀକୃତ ଚିପ୍ ପରିଚାଳନା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ, ଏହି ସାତଟି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଦୃ ust ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଶଯ୍ୟାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚିପ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ବିତରଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା CNC ମେସିନର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |

CNC, କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ୟୁଟରୀକରଣ ସଂଖ୍ୟାଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି ପରିଚାଳିତ ହୁଏ ତାହା ମ ally ଳିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଏହାର ମୂଳତ CN, CNC ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମନୁଷ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ | ମାନୁଆଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏକ ନୂତନ ଯୁଗରେ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁମୁଖୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିଛି |

● Histor ତିହାସିକ ପ୍ରସଙ୍ଗ ଏବଂ ବିକାଶ |

ସିଏନ୍ସି ଯନ୍ତ୍ରର ଧାରଣା 1940 ଏବଂ 1950 ଦଶକରେ ଏନସି (ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ଯନ୍ତ୍ରର ଆଗମନ ସହିତ ରୂପ ନେବାକୁ ଲାଗିଲା, ଯାହା ମେସିନ୍ ଗତିବିଧିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ପାଇଁ କାଗଜ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ପଞ୍ଚ କାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା ​​| 1960 ଦଶକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଏକୀକରଣ ସହିତ, CNC ଶବ୍ଦ ବହୁଳ ଭାବରେ ମାନ୍ୟତା ପାଇଲା | ଜି-କୋଡ୍ ର ବିକାଶ, CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଭାଷା, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଗତିବିଧିର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କଲା, ଆଜି ଆମେ ଦେଖୁଥିବା ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଲା |

CN ମୁଖ୍ୟ CNC ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଧାରାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ sub ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

●

○ ମିଲିଂ

ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଧାତୁ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ |

●

○ ଟର୍ନିଂ

●

○ ଟର୍ନିଂ

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରୁଥିବାବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସାଧାରଣତ sh ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

●

Illing ଡ୍ରିଲିଂ

●

Illing ଡ୍ରିଲିଂ

ଏହା ଏକ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ଖୋଳାଯାଏ | ଏହି ଅପରେସନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହାକି ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

●

○ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ

●

○ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ

ହାଲୁକା ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଘୃଣ୍ୟ ଚକକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

●

○ ଦେଖିବା

●

○ ଦେଖିବା

ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଂଶରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରାୟତ mach ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିୟୋଜିତ |

● ଉନ୍ନତ ସମାପ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ

କୋର୍ ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ସହିତ, CNC ଯନ୍ତ୍ର ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଫିନିସିଂ ଅପରେସନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

●

○ ଫାଇଲ୍

●

○ ଫାଇଲ୍

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୋରିଙ୍ଗର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ହାଲୁକା ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥକୁ ସୁଗମ ଧାର ଏବଂ ଡେବୁର ଅଂଶକୁ ଅପସାରଣ କରେ |

●

○ ପଲିସିଂ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ କରିବା |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ hetic ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ବ ancing ାଇ, ସୁଗମ କିମ୍ବା ଚକଚକିଆ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଘୃଣ୍ୟ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ |

CN CNC ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିବିଧତା ବିସ୍ତୃତ, ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

3-, 4-, ଏବଂ 5-ଆକ୍ସିସ୍ |

●

○ ମିଲିଂ

ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଜଟିଳତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

●

○ ଟର୍ନିଂ

ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ

●

○ ଟର୍ନିଂ

ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ |

●

○ ମଲ୍ଟିଟାସ୍କିଂ ମେସିନ୍ |

ମିଲ୍ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ କ୍ଷମତାକୁ ମିଶାଇ ଟର୍ନ ମିଲ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ଟର୍ନ୍ ପରି ମଲ୍ଟିଟାସ୍କିଂ ମେସିନ୍ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

CN CNC ମେସିନିଂରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଶିଳ୍ପକୁ ଆହୁରି ବ ized ପ୍ଳବିକ କରିଛି | ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରି ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ଷ୍ୟ:

●

○ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା |

ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ଉତ୍ସ ପରିଚାଳନାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ଯନ୍ତ୍ର, ଡାଟା ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ମାନବ ଅପରେଟର ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର ସମନ୍ୱୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହି ଏକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

●

○ ଶାରୀରିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ

ମେସିନିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଫିକ୍ଚର୍ ଲୋଡିଂ / ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭ physical ତିକ ମନିପୁଲେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ମାନ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ରୋବଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଯନ୍ତ୍ରରେ CNC ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବାକୁ ସୂଚିତ କରେ | କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ସିଏନ୍ସି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମେସିନିଂ କ୍ଷମତାର ଅଗ୍ରଗତି ପାଇଁ ପଥ ପରିଷ୍କାର କରିଛି, ଯାହା ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଦ୍ୱିତୀୟ ସଠିକତା ସହିତ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହି ବିବର୍ତ୍ତନ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆହୁରି ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବନାକୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ନୂତନତ୍ୱ ଚଳାଇବାରେ ଲାଗିଛି |

CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଏକ ବିବିଧ ଆରେକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ | ଏହାର ମୂଳରେ, ସିଏନ୍ସି (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) ମେସିନିଂ କାରଖାନା ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରି-ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

CN CNC ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

●

○ CNC ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ |

ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଟୁ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ହେଉଛି ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିବିଧିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ | ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍, ପ୍ରାୟତ G ଜି-କୋଡ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ଦିଗ ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ | ଏହି ଯାତ୍ରା 2D କିମ୍ବା 3D CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍) ଚିତ୍ର ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯାହା ମେସିନ୍-ପଠନୀୟ କୋଡ଼ରେ ଅନୁବାଦ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହି କୋଡ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ମେମୋରୀରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ସଂକେତ ଦ୍ introduced ାରା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ କରାଯାଏ |

●

CN CNC ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର |

ଅନେକ ପ୍ରକାରର CNC ମେସିନ୍ ନିୟୋଜିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | CNC ମିଲଗୁଡିକ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲିଂ, କାଟିବା, ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକୃତି ଯାହାକି ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷରେ ଗତିବିଧିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିଥାଏ | ଲେଥସ୍ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର, ଜଟିଳ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଗତିରେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନ୍ (ଇଡିଏମ୍) ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅସାଧାରଣ ସଠିକତା ସହିତ କାଟିବା ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

●

○ ଉନ୍ନତ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ ୱାଟର ଜେଟ୍ କଟର ପରି ଉନ୍ନତ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ପରି କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ବେଳେବେଳେ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ | ପାରମ୍ପାରିକ ଧାତୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ ତାପଜ ବିକୃତି ବିନା ସଠିକ୍ କାଟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | ଏରୋପାସ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେକ୍ଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହିପରି ବହୁମୁଖୀତା CNC ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ଅଖଣ୍ଡତା ସର୍ବାଧିକ |

ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶଗୁଡିକ |

●

High ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ରାଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂର ଏକ ଗୁରୁତ୍ applications ପୂର୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ | ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଜରୁରୀ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ନିଖୁଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଣ-ବୁ able ାମଣାଯୋଗ୍ୟ | ଏହା ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ, CNC ମେସିନିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋର ମାନକ ପୂରଣ କରେ | ଏହିପରି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା CNC ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଯତ୍ନଶୀଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଆସିଥାଏ |

● ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା |

●

○ ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

CNC ମେସିନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ open ଓପନ୍-ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଓପନ୍-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ସିଗ୍ନାଲ୍ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକରୁ ମୋଟରକୁ ଏକତରଫା ଭାବରେ ଗତି କରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅପରପକ୍ଷେ, ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ | Industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହି ମତାମତ ଲୁପ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସଙ୍କଟାପନ୍ନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

●

Rob ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏକୀକରଣ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ CNC ମେସିନିଂ ସେଟଅପ୍ ପ୍ରାୟତ rob ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏହି ରୋବଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଏକ ନିରବିହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗୋଟିଏ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କକ୍ଷରେ ସଂଯୋଗ କରି ନିର୍ମାତାମାନେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲମ୍ଫକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ, ଅନନ୍ୟ ସଠିକତା, ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଜଟିଳ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଦୃ industrial ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, CNC ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ବିବିଧ | ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟୱେର୍, ବିବିଧ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଆଜିର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବଜାରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଉଚ୍ଚ ମାନ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |

କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (CNC) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି | ଏହାର ଲାଭକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୂଳଦୁଆ ଥିବା ନୀତିଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ଜରୁରୀ | ତିନୋଟି ମୂଳ ନୀତି ଅଛି ଯାହା CNC ର ମୂଳଦୁଆ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ସଠିକତା ଏବଂ ଅନୁକୂଳତା |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ

CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୂଳଦୁଆ | ଏହା ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ପ୍ରି-ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା କ୍ରମଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ human ାରା ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମାନବ ଅପରେଟରମାନେ ମାନୁଆଲ ଗାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ଦାୟୀ ଥିଲେ, ଯାହା କେବଳ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ନୁହେଁ ବରଂ ଅସଙ୍ଗତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ମଧ୍ୟ ଥିଲା | CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କମାଣ୍ଡରେ ଅନୁବାଦ କରିଥାଏ | ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦନର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗତିର ଉନ୍ନତି କରେ |

● ଉପବିଭାଗ: ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ |

CNC ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ |

ସଠିକତା

ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତାର ଏକ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ମାନୁଆଲ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ହାସଲ କରିବା ପ୍ରାୟତ impossible ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଏହି ସ୍ଥିରତା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସଠିକତା

ସଠିକତା

CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅନ୍ୟ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ନୀତି | ଅତ୍ୟଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେଉଛି CNC କୁ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |

ସଠିକତା

ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ | ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାଧନ ମାଧ୍ୟମରେ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସ୍ତରର ସଠିକତା ହାସଲ କରେ |

● ଉପବିଭାଗ: ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି |

CNC ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରାୟତ mic ମାଇକ୍ରୋନ୍ରେ ମାପ କରାଯାଏ | ଏହି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ଏକତ୍ର ଫିଟ୍ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ - କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକାଧିକ ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା | ଏହି ପୁନରାବୃତ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |

ଅନୁକୂଳତା |

CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ତୃତୀୟ ନୀତି ହେଉଛି ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି | ଆଧୁନିକ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ | ଏହି ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ରିଟୋଲିଂ କିମ୍ବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ବିନା ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ଏକ ଆରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

● ଉପବିଭାଗ: ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |

ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ CNC ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ | ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ମାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଡିଜାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବ valid ଧତା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପୁନ repr ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ | ଆଜିର ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ବଜାରରେ ଏହି ନମନୀୟତା ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ, ଯେଉଁଠାରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଚାହିଦାକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାର କ୍ଷମତା ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧା |

ପରିଶେଷରେ, CNC ର ତିନୋଟି ନୀତି - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ସଠିକତା, ଏବଂ ଅନୁକୂଳତା - ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଏତେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କରିଥାଏ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ

ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସଠିକତା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ନୀତିଗୁଡିକର ଉପଯୋଗ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନୂତନତା ହାସଲ କରିପାରିବେ |

ଏକ CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ, ଯାହା ଅନନ୍ୟ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ operator ିବା ଅପରେଟର ଏବଂ ଉତ୍ସାହୀମାନଙ୍କୁ ଏହାର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ବ imize ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ଆସନ୍ତୁ ପ୍ରାଥମିକ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଯାହାକି ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଗଠନ କରେ |

CN ଏକ CNC ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

●

○ ଶଯ୍ୟା

ଶଯ୍ୟା ସମଗ୍ର CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ସାଧାରଣତ cast ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେତୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ନିର୍ମିତ, ଶଯ୍ୟା ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା ବଜାୟ ରଖେ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

●

Put ନିବେଶ ଉପକରଣ

ଇନପୁଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ମେସିନିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକରେ ପଞ୍ଚ ଟେପ୍ ରିଡର୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଟେପ୍ ରିଡର୍ ଏବଂ RS-232-C ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଉପାଦାନଟି ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଭୋକ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁବାଦ କରେ |

●

Control ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ (MCU)

ପ୍ରାୟତ the CNC ସିଷ୍ଟମର ମସ୍ତିଷ୍କ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ |

●

Control ମେସିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୟୁନିଟ୍ (MCU)

ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଡିକୋଡ୍ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରେ | ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଫିଡ୍ ହାର, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଭଳି ଜରୁରୀ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | MCU ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେସନ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ ହୁଏ |

●

○ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ |

କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମେସିନର ଯୋଗାଯୋଗ ହବ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହା ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ କମାଣ୍ଡ୍ ଇନପୁଟ୍ କରିବାକୁ, ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଏବଂ ମେସିନର ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜାଇବା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ |

●

Play ପ୍ରଦର୍ଶନ ୟୁନିଟ୍ |

ଡିସପ୍ଲେ ୟୁନିଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ମନିଟର ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବାର୍ତ୍ତା ସହିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଦେଖାଏ | ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |

CN ଏକ CNC ମେସିନର ଦ୍ୱିତୀୟ ଉପାଦାନ |

●

○ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରି ବିଭିନ୍ନ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷରେ ଗତି କରୁଥିବାବେଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ Z ଅକ୍ଷରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏକତ୍ର, ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ କାଟିବା କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି |

●

Uck ଠାକୁର |

ମୁଖ୍ୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଠାକୁର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଧାରଣକାରୀ ଉପକରଣ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ | ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥିର କରିବା, ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

●

○ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ |

ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଯେଉଁଠାରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଅତିରିକ୍ତ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ turning ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଥ୍ରେଡିଂ ପରି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ | ଟେଲଷ୍ଟକ୍ କ୍ୱିଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବ ancing ାଇ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

●

○ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଆମ୍ପ୍ଲିଫାୟର୍ ସର୍କିଟ୍, ବଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଭଳି ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ CNC ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ |

●

○ ମତାମତ ପ୍ରଣାଳୀ |

ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ମୋସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଗତିବିଧି ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ଉପରେ ନଜର ରଖେ | ଏହି ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରଗୁଡ଼ିକ MCU କୁ ସିଗନାଲ ପଠାନ୍ତି, ସଠିକ୍ ମେସିନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି |

●

○ ଫୁଟସ୍ୱିଚ୍ କିମ୍ବା ପେଡାଲ୍ |

ଫୁଟ୍ସ୍ୱିଚ୍ କିମ୍ବା ପେଡାଲ୍ ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ଚକ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଏହି ଉପାଦାନଟି CNC ମେସିନର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାରେ ଅବଦାନ ଦେଇ ହାତମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ ଜଡିତ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ standing ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯନ୍ତ୍ରଟି ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ବ enhance ାଇବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୋର୍ସିଂ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ତୁମର ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ତୁମକୁ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

ନିଶ୍ଚିତ! ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଲେଖାଯାଇଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏଠାରେ ଅଛି:

---

ସଫଳତାର ସହିତ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଚଳାଇବାକୁ, ଅନେକ ଜରୁରୀ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା କେବଳ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଧାରାକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଯନ୍ତ୍ର ଫଳାଫଳକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

● ଜରୁରୀ ସଫ୍ଟୱେର୍ |

ଯେକ any ଣସି CNC ଅପରେସନ୍ ର ମେରୁଦଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏହାର ସଫ୍ଟୱେର୍ | ତିନୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକାରର ସଫ୍ଟୱେର୍ ଆବଶ୍ୟକ:

ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ (CAD): ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଆପଣ ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ କିମ୍ବା ସରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛନ୍ତି, CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ | ଏହା ତୁମ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପରିବେଶରେ ଧାରଣା ଏବଂ ଭିଜୁଆଲାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

2। CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ (କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ର): ଡିଜାଇନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ଟୁଲ୍ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଜି-କୋଡରେ ପରିଣତ କରିବାକୁ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇଥାଏ, ଯାହାକି CNC ମେସିନ୍ ବୁ understand ୁଥିବା ଭାଷା | ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ଏକ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରୋସେସର୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହାକି ଆପଣଙ୍କ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ଜି-କୋଡ୍ ଏଡିଟ୍ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3। ଜି-କୋଡ୍ ପ୍ରେରକ ସଫ୍ଟୱେର୍: ଶେଷରେ, ଜି-କୋଡ୍ ପ୍ରେରକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଲାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଲାଇନକୁ ଜି-କୋଡ୍ ପଠାଏ | ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍ ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ସେତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ |

● କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଆବଶ୍ୟକତା |

CNC ସଫ୍ଟୱେର୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଅଦ୍ଭୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା କିଛି ମ basic ଳିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ | ଅତି କମରେ 2 ଜିବି ରାମ୍ ସହିତ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ 7 କିମ୍ବା ନୂତନ ଚଳାଉଥିବା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଧାରଣତ sufficient ଯଥେଷ୍ଟ | ଏହା ସହିତ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ଏକ ମନିଟର, କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା USB ପୋର୍ଟ ଏବଂ ମାଉସ୍ କିମ୍ବା ମାଉସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ରହିବା ଜରୁରୀ | ଯେହେତୁ CNC ଅପରେସନ୍ ପ୍ରାୟତ dust ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ ହୋଇଥାଏ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରକୁ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ମୁକ୍ତ ରଖିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବଜାୟ ରଖିବା |

● ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ବ୍ୟତୀତ, ଅନେକ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଜରୁରୀ:

1। ରାଉଟର ବିଟ୍: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ଆକୃତି କରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ | ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ରାଉଟର ବିଟ୍ ପ୍ରକାର ଆପଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |

2 .।

ରୋଟାରୀ ଆକ୍ସିସ୍: ଅଧିକ ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାହା ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ | ଏହି ଉପାଦାନଟି ଜଟିଳ କଟ୍ ଏବଂ ଆକୃତିଗୁଡିକ କରିବାକୁ CNC ମେସିନ୍ କୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଅସମ୍ଭବ କିମ୍ବା ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା |

ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏହାର ପରିବେଶକୁ ସଫା ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଆୟୁଷକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୁରୁଣା ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ CNC ମେସିନ୍ କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଫ୍ଟୱେର୍, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ହାର୍ଡୱେର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ | ଗୁଣାତ୍ମକ CAD, CAM, ଏବଂ ଜି-କୋଡ୍ ପ୍ରେରକ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି | ଆପଣଙ୍କର କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଏକ ପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ମଧ୍ୟ ଆପଣଙ୍କର CNC କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବାରେ ବହୁ ଦୂର ଯିବ | ଏହି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ହାସଲ କରି, ତୁମେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବ, ସଫଳ CNC ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଞ୍ଚ ସ୍ଥିର କରିବ |

---

ମୁଁ ଆଶା କରେ ଏହା ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ! ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସଂଶୋଧନ ଅଛି କି ନାହିଁ ମୋତେ ଜଣାନ୍ତୁ |