금속 스탬핑 소개
금속 스탬핑은 평평한 금속 시트가 특정 모양으로 변환되는 중요한 제조 공정입니다. 블랭킹, 펀칭, 굽힘 및 피어싱과 같은 기술이 포함 된이 프로세스는 자동차, 항공 우주, 의료 및 전자 제품과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 글로벌 시장이 수요가 많기 때문에 복잡한 부품의 볼륨 생산량으로 금속 스탬핑은 비용 - 효과적이고 효율적인 솔루션으로 나타납니다.
금속 스탬핑은 높은 품질, 내구성 및 복잡한 구성 요소를 빠르고 저렴한 비용으로 생산하는 능력으로 높이 평가됩니다.맞춤형 금속 스탬핑, 도매 맞춤형 금속 스탬핑 및 중국 맞춤형 금속 스탬핑 제조업체의 대량 주문Maxtech, 다양한 산업 응용 분야의 다양한 요구를 충족시키는 데 중요한 역할을합니다.
금속 스탬핑의 기본 기술
● 기술 개요
금속 스탬핑에는 다양한 형성 기술이 포함되며 각각의 독특한 목적을 제공합니다. 일반적인 방법으로는 블랭킹, 펀칭, 굽힘 및 피어싱이 있습니다. 금속 시트는 도구와 다이가 금속을 형성하기 위해 힘을 적용하는 스탬핑 프레스에 배치됩니다. 고급 CAD/CAM 기술은 도구 설계의 정밀성을 보장하며, 이는 고품질 부품을 생산하는 데 가장 중요합니다.
● 도구 및 다이 디자인
도구 및 다이 디자인은 최대한 정밀한 과정이 필요한 세심한 프로세스입니다. CAD/CAM 기술을 통해 엔지니어는 매우 상세한 모델을 생성하여 각 펀치 및 벤드가 적절한 정리를 유지하도록합니다. 이 프로세스는 최적의 부품 품질을 달성하는 데 필수적입니다. 일단 설계되면 도구는 CNC 가공 및 와이어 EDM과 같은 기술을 사용하여 제조하여 밀접한 공차를 유지하고 반복성을 보장합니다.
금속 스탬핑의 종류
다양한 금속 스탬핑 기술은 다른 프로젝트 요구 사항을 충족시킵니다. 기본 유형은 다음과 같습니다.
● 프로그레시브 다이 스탬핑
프로그레시브 다이 스탬핑에는 일련의 스테이션이 포함되며, 각 스테이션이 포함되며, 각각은 금속 스트립에서 통과 할 때 고유 한 기능을 수행합니다. 이 방법을 사용하면 반복성과 효율성이 높은 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 대량 주문에 이상적입니다.
● Fourslide 스탬핑
FourSlide 스탬핑은 4 개의 슬라이딩 도구를 사용하여 공작물을 동시에 형성합니다. 이 기술은 복잡한 굽힘으로 복잡한 부품을 만드는 데 적합하며 디자인 변경의 탁월한 다양성과 유연성을 제공합니다.
● 깊은 드로우 스탬핑
깊은 드로잉은 판금을 다이로 잡아 당겨 특정 모양으로 만듭니다. 이 방법은 재료 효율성을 위해 자동차 및 항공 우주 산업에서 일반적으로 사용되는 여러 직경으로 구성 요소를 만드는 데 이상적입니다.
● 단기 스탬핑
단기 스탬핑은 최소한의 선결제 툴링 비용이 필요한 프로젝트를 충족시킵니다. 프로토 타입 또는 소규모 배치 프로덕션에 특히 유용하며, - 조각 당 충전량이 높음에도 불구하고 빠른 처리 시간과 비용 효율성을 제공합니다.
● 프로그레시브 다이 스탬핑
설명했다● 프로세스 흐름
프로그레시브 다이 스탬핑에서, 금속 스트립은 스탬핑 프레스 내의 일련의 스테이션을 통해 공급됩니다. 각 스테이션은 절단, 펀칭 또는 굽힘과 같은 특정 작업을 수행하여 부품이 완료 될 때까지 점차적으로 형성됩니다.
● 혜택
이 방법은 효율성과 높은 반복성에 대한 능력으로 인해 복잡한 형상이있는 부품을 생산하는 데 유리합니다. 2 차 가공 공정의 필요성을 줄여 인건비를 낮추고 생산 시간을 줄입니다.
● 응용 프로그램
진보적 인 다이 스탬핑은 대량의 정확한 구성 요소가 필요한 자동차, 전자 및 소비재 산업에서 널리 퍼져 있습니다. 중국의 맞춤형 금속 스탬핑과 도매 맞춤형 금속 스탬핑은 종종이 방법을 통해 생산되어 전 세계 수요를 충족시킵니다.
● Fourslide 스탬핑
형질● 장비 및 운영 역학
FourSlide 스탬핑은 수평으로 정렬 된 슬라이드를 사용하여 금속을 형성합니다. 기존의 스탬핑과 달리 둘 이상의 도구가 동시에 굽힘을 수행 할 수 있으므로 복잡한 부품을 생산하는 데 매우 효율적입니다.
● 다목적 성 및 설계 유연성
FourSlide 스탬핑은 비교할 수없는 다양성을 제공하여 광범위한 설계 유연성을 제공합니다. 엔지니어는 툴링을 빠르게 조정하여 복잡한 기능으로 다양한 부품 디자인을 생산할 수 있습니다.
● 전형적인 부품이 생산됩니다
FourSlide 스탬핑을 통해 생성되는 일반적인 부품에는 자동차 클립, 전기 접점 및 다양한 스프링 구성 요소가 포함됩니다. 맞춤형 금속 스탬핑 공급 업체는이 기술을 활용하여 정확한 사양과 고품질로 구성 요소를 제조합니다.
● 깊은 드로우 스탬핑
● 응용 프로그램
● 자세한 프로세스 설명
딥 드로우 스탬핑은 판금을 다이에 배치하고 펀치를 사용하여 재료를 원하는 모양으로 끌어 당기는 것입니다. 그려진 부분의 깊이가 직경을 초과 할 때 프로세스는 "깊은"것으로 간주됩니다.
● 이상적인 구성 요소 유형
이 방법은 자동차 연료 탱크, 주방 싱크대 및 전자 장치의 집계와 같은 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 여러 직경과 긴 깊이가 필요한 부품에 특히 유리합니다.
비용 및 재료 효율성
● 혜택
Deep Draw 스탬핑은 비용이 적은 재료를 사용하고 폐기물을 줄이기 때문에 전통적인 전환 공정에 대한 효과적인 대안입니다. 내구성 부품을 생산하는 효율성과 능력은 많은 맞춤형 금속 스탬핑 제조업체에 선호되는 방법입니다.
금속 스탬핑 툴링
● 설계 및 제조 단계
금속 스탬핑 용 툴링을 만드는 것은 CAD 설계, 가공 및 정밀 엔지니어링과 관련된 다중 - 단계 프로세스입니다. CNC 및 와이어 EDM 기술은 도구 제조에 중요한 역할을 수행하여 높은 정밀성과 반복성을 보장합니다.
● 정밀도의 중요성
도구 설계의 정밀도는 부품 품질을 유지하는 데 중요합니다. 각 스탬핑 작업이 정확하게 수행되도록하려면 상세한 3D 모델과 엄격한 공차가 필요합니다. 이 정밀도는 스탬핑 프로세스의 효율성과 비용 - 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
● CNC 및 와이어 EDM 기술 사용
CNC 가공은 도구 제조에 높은 정확도를 제공하여 복잡한 모양과 밀접한 공차를 생산할 수 있습니다. 와이어 EDM을 사용하면 복잡한 모양과 윤곽을 절단 할 수 있으며, 세부적인 스탬핑 다이를 생성하는 데 필수적입니다.
2 차 처리 기술
● 강도를위한 열처리
열처리는 종종 스탬프 부품에 적용되어 강도와 내구성을 향상시킵니다. 이 공정은 금속을 특정 온도로 가열 한 다음 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 냉각시키는 것을 포함합니다.
● 표면 품질을위한 연삭
그라인딩은 높은 표면 품질과 치수 정확도가 필요한 부품을 완료하는 데 사용됩니다. 이 보조 프로세스는 스탬핑 프로세스에서 남은 버나 결함을 제거하여 부드럽고 정확한 부품을 보장합니다.
● 복잡한 모양에 대한 EDM 와이어 EDM
와이어 EDM은 보조 처리, 특히 복잡한 모양과 작은 각도를 절단하는 데 중요한 역할을합니다. 이 기술은 전기적으로 충전 된 와이어를 사용하여 재료를 침식하여 높은 정밀하고 깨끗한 마감을 제공합니다.
금속 스탬핑 설계 고려 사항
● 재료 선택 및 입자 방향
적절한 자료를 선택하는 것은 부품의 성능과 내구성을 보장하는 데 필수적입니다. 재료의 입자 방향은 또한 굽힘 중 균열에 대한 부품의 저항에 영향을 미치기 때문에 특히 높은 강도 금속의 경우 중요한 요소입니다.
● 높이와 릴리프
부분 변형을 피하려면 적절한 굽힘 설계가 중요합니다. 벤드 높이는 재료 두께의 2.5 배 이상 굽힘 반경이어야합니다. 굽힘에 인접한 작은 노르치 인 벤드 릴리프는 찢어지고 왜곡을 방지하는 데 도움이됩니다.
● 왜곡을 최소화하는 기술
캐리 웹 추가 및 "불일치"컷과 같은 전략은 스탬핑 과정에서 왜곡과 부풀어 오르는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 기술은 부품이 설계된 모양과 치수를 유지하여 2 차 보정의 필요성을 줄입니다.
맞춤형 금속 스탬핑 프로젝트
● 맞춤형 스탬프 부품의 사례 연구
맞춤형 금속 스탬핑 프로젝트는이 제조 공정의 다양성과 정밀도를 보여줍니다. 사례 연구는 의료 장비 구성 요소에서 자동차 부품에 이르기까지 다양한 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화됩니다.
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○ 의료 산업
주목할만한 프로젝트 중 하나에는 중요한 모니터링 장비 구성 요소를위한 맞춤형 금속 스탬핑이 포함되었습니다. 클라이언트는 선택적 도금이있는 스테인레스 스틸 부품이 필요했습니다. 고급 재료 스태킹 기술을 사용하고 전문 도금 회사와 파트너 관계를 맺은 제조업체는 복잡한 설계 및 비용 기준을 효율적으로 충족 시켰습니다.
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○ 전기 커넥터
다른 프로젝트에는 케이블 시스템의 전기 커넥터 커버를 재 설계하는 것이 포함되었습니다. 제조업체는 설계 및 제조 프로세스를 최적화하여 부품 품질과 비용을 절감하여 고객에게 경쟁 우위를 차지했습니다.
● 산업을위한 솔루션 - 특정 과제
맞춤형 금속 스탬핑 제조업체는 종종 업계에 따라 독특한 과제에 직면합니다. 솔루션에는 엄격한 사양 및 대량 생산 요구를 충족시키기 위해 스탬핑 기술 및 툴링 설계를 맞춤화해야합니다.
● 혜택
맞춤형 툴링 및 기술맞춤형 툴링을 통해 제조업체는 정확한 사양을 충족하는 부품을 만들고 의도 한 응용 프로그램에서 안정적으로 수행 할 수 있습니다. 이 접근법은 복잡한 설계를 위해 구성 요소가 효율적이고 비용을 효과적으로 생성하도록합니다.
결론
금속 스탬핑은 다양한 산업에서 고품질, 내구성 및 복잡한 부품을 생산할 수있는 다목적 및 필수 제조 공정입니다. Progressive Die 스탬핑, Fourslide 스탬핑 및 Deep Draw 스탬핑과 같은 기술은 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하여 효율성과 비용을 제공합니다.
Maxtech와 같은 맞춤형 금속 스탬핑을 전문으로하는 제조업체는 고급 기술 및 전문 지식을 활용하여 고객의 고유 한 요구를 충족시킵니다. 정밀 도구, 2 차 가공 및 사려 깊은 설계 고려 사항을 통해 금속 스탬핑은 현대 제조의 초석입니다.
Maxtech에 대해
Maxtech는 Hangzhou의 Xiaoshan 지구에 위치한 최고의 맞춤형 금속 스탬핑 제조업체입니다. 우리는 정밀도로 예비 부품 가공을 전문으로하며 전자 제품, 의료 및 자동차를 포함한 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다. 우리의 포괄적 인 서비스에는 판금 스탬핑, CNC 가공 및 정밀 가공이 포함됩니다. Maxtech는 30 개 이상의 고급 장비와 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있으며 전 세계 고객에게 고품질의 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
후 시간 : 2024 - 07 - 14 12:17:06
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