기계 부품의 정밀 가공 공정
정밀 가공에는 높은 정밀도가 필요하다는 것을 알고 있습니다. 정밀 가공은 강성성, 높은 제조 정확도 및 정확한 도구 설정을 가지므로 정밀 요구 사항이 높은 부품을 처리 할 수 있습니다. 부품의 정밀 가공은 한 프로세스에서 모든 표면 가공 작업을 완료 할 수는 없습니다. 정밀 부품의 전체 가공 과정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
(1) 거친 가공 단계. 각 가공 표면에서 대부분의 가공 허용량을 차단하고 주로 생산성을 극대화하는 것을 고려하여 정밀 벤치 마크를 만듭니다.
(2) 반 정밀 가공 단계. 거친 가공 후 발생할 수있는 결함을 제거하고, 표면 마감 처리를 준비하고, 특정 가공 정확도를 달성하고, 적절한 가공 허용량을 보장하며, 2 차 표면 가공을 완료하십시오.
(3) 정밀 가공 단계. 이 단계에서는 큰 절단 속도, 작은 공급 속도 및 절단 깊이를 사용하여 이전 공정에서 남은 가공 허용량을 제거하여 부품 표면이 도면의 기술 요구 사항을 충족합니다.
(4) 마무리 단계. 주로 표면 거칠기 값을 줄이거 나 처리 된 표면을 강화하는 데 주로 사용되며, 주로 높은 표면 거칠기 요구 사항 (RA ≤ 0.32) μm) 표면 처리에 사용됩니다.
(5) 초 정밀 가공 단계. 0.1 - 0.01 μm 사이의 처리 정확도. 표면 거칠기 값 Ra ≤ 0.001 μ μ의 처리 단계. 주요 처리 방법에는 정밀 절단, 미러 연삭, 정밀 연삭 및 연마가 포함됩니다.
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