금속 스탬핑 서비스
스탬핑은 스탬핑 기계에 설치된 스탬핑 금형을 통해 재료에 펀칭 압력을 적용하여 필요한 스탬프 부품을 얻기 위해 재료 분리 또는 소성 변형을 유발하는 기계식 가공 공정입니다. 스탬핑의 대부분은 실온에서 처리되며 콜드 스탬핑이라고도합니다.
추운 금속 스탬핑 서비스기계, 자동차, 계측, 전자 제품, 항공 우주 및 일상적인 필수품 생산과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
아래에서, 우리는 당신을 유형의 스탬핑 세계로 데려 갈 것입니다. 금속 스탬핑 서비스:
1. 펀칭
폐기물을 닫힌 모양으로 원료 또는 공작물과 분리하고 일반적으로 원형 구멍, 사각형 구멍, 허리 모양의 구멍, 불규칙한 구멍 등을 포함하여 재료 또는 공작물에 필요한 구멍을 얻으십시오.
우리가 일상 생활에서 일반적으로 볼 수있는 강철 판 또는 기타 재료의 구멍은 기본적으로 스탬핑 및 펀칭 공정의 일부이며, 예를 들어 컴퓨터 케이스의 열산 구멍, 다양한 전기 가전 제품의 나사 구멍 등과 같은 것입니다.
2. 재료가 떨어집니다
스탬핑 분리는 원료의 닫힌 윤곽을 따라 수행되며 윤곽선 내의 재료는 필수 스탬프 부품입니다.
타락한 제품의 일반적인 유형에는 다양한 철 시트, 배플 등이 포함됩니다.
3. 절개
재료 나 워크 피스의 가장자리에 그루브를 자릅니다.

4. 계통 절단
분리 된 재료가 필요한 공간 위치에 도달 할 수 있도록 완전한 분리보다는 열린 윤곽을 따라 재료의 부분 분리입니다. 혀 절단의 전형적인 제품은 모기 코일 홀더 및 일반적으로 사용되는 스프링 플레이트입니다.

5. 가장자리 절단
형성된 공작물의 가장자리를 다듬는 것은 모양과 크기의 요구 사항을 충족시키는 것입니다.

6. 꺼내십시오
열린 윤곽을 따라 스탬핑하여 재료를 분리하여 원하는 스탬프 부품을 얻습니다.

7. 굽힘
특정 축을 따라 특정 각도를 따라 원료를 스탬핑하고 구부립니다. 다양한 복잡한 모양의 구부러진 부분을 처리 할 수 ​​있습니다. 벤딩은 브래킷, 후크, 패스너, 가구 코너 코드, 도어 및 창 코너 코드 등과 같은 매우 일반적인 유형의 스탬핑 프로세스입니다.

8. 깊은 그림
평평한 재료 나 워크 피스를 열린 중공 부품으로 변환하거나 열린 중공 부품의 모양과 크기를 더욱 변화시킵니다.
일반적인 스탬핑 및 깊은 드로잉 부품에는 냄비와 팬, 싱크, 워터 컵, 캔, 병 캡, 금속 껍질, 자동차 덮개 등이 있습니다.

9. 부풀어 오른다
방사형 방향을 따라 중공 공작물 또는 관형 부분을 바깥쪽으로 확장하여 필요에 따라 국부 방사형 크기를 증가시킵니다.

10. 변동 형성
지역 재료의 신장 및 변형을 통해 공작물은 국소 적 우울 또는 돌출부를 형성합니다.

11. 바깥 쪽 가장자리 플랜지
바깥 쪽 가장자리 재료를 모양 곡선을 따라 짧은 가장자리에 서있는 측면으로 뒤집습니다.

12. 내부 가장자리 플랜지
닫힌 곡선을 따라 내부 구멍 가장자리의 재료를 수직 가장자리로 뒤집습니다.

13. 수축 및 직경 감소
입의 직경 또는 중공 또는 관형 부품의 직경을 줄입니다. 수축은 일반적으로 강관의 도킹에 적용됩니다.

14. 확장
중공 공작물 또는 관형 부품 외부의 개구부의 확장이며, 입 직경이 더 큰 생성물을 형성합니다.

15. 컬링 가장자리
중공 부분의 개구부 가장자리에서 재료를 닫힌 곡선을 따라 원으로 굴립니다.

16. 평평한 성형 수술
평평한 것은 아치 또는 기발하여 평평한 평평한 부분을 평평하게하여 직선을 향상시키는 것을 말합니다. 쉐이핑은 공작물의 정확성을 보장하기 위해 재료를 도장하여 국소 변형을 유발하도록 재료를 찍어 형성된 공작물의 모양과 크기를 약간 변화시키는 과정이다.


우리는 이러한 처리 기술을 통해 스탬프 부품의 생산을 달성합니다. 위의 것이 필요한 경우 금속 스탬핑 서비스, 처리 및 생산을 위해 당사에 문의하십시오.

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사후 시간 : 2024 - 03 - 05 13:18:30