機械部品の精密加工プロセス

機械部品の精密加工プロセス

精密加工には高い精度が必要であることがわかっています。精密機械加工には、良好な剛性、高い製造精度、および正確なツール設定があるため、高精度の要件で部品を処理できます。部品の精密機械加工は、1つのプロセスですべての表面加工タスクを完了することはできません。精密部品の機械加工プロセス全体を次の段階に分けることができます。

（1）粗い機械加工段階。主に生産性の最大化を検討して、各機械加工表のほとんどの機械加工手当を切り取り、精密ベンチマークを作成します。

（2）半精密機械加工段階。大まかな機械加工後に発生する可能性のある欠陥を取り除き、表面仕上げの準備をし、特定の加工精度を達成し、適切な加工手当を確保し、二次表面の加工を完了します。

（3）精密加工段階。この段階では、大規模な切断速度、飼料速度、および切断深さを使用して、以前のプロセスによって残された機械加工手当を除去するため、部品の表面が図面の技術的要件を満たしています。

（4）仕上げ段階。主に表面粗さの値を下げたり、主に高い表面粗さ要件（RA≤0.32）μm）表面処理に使用される加工表面を強化するために使用されます。

（5）超精密加工段階。 0.1 -0.01μmの間の処理精度。表面粗さ値RA≤0.001μmの処理段階。主な処理方法には、精密切断、ミラー研削、精密粉砕、研磨が含まれます。