L'estampage est un processus de traitement mécanique qui applique la pression de poinçonnage aux matériaux par des moules d'estampage installés sur les machines d'estampage, provoquant une séparation des matériaux ou une déformation plastique, afin d'obtenir les pièces tamponnées requises. La grande majorité de l'estampage est traitée à température ambiante, également connue sous le nom d'estampage à froid.
Froid service d'estampage en métauxest largement utilisé dans les champs industriels tels que les machines, les automobiles, l'instrumentation, l'électronique, l'aérospatiale, ainsi que la production de nécessités quotidiennes.
Ci-dessous, nous vous emmènerons dans le monde de l'estampage à travers les types de service d'estampage en métaux:
1. Pouper
Séparez les déchets de la matière première ou de la pièce le long d'une forme fermée et obtenez les trous requis sur le matériau ou la pièce, y compris généralement des trous circulaires, des trous carrés, des trous en forme de taille, des trous irréguliers, etc.
Les trous sur des plaques en acier ou d'autres matériaux que nous voyons couramment dans notre vie quotidienne font essentiellement partie du processus d'estampage et de poinçonnage, tels que les trous de dissipation de chaleur sur les étuis informatiques, les trous de vis sur divers appareils électriques, etc.
2. Dossin de matériaux
La séparation d'estampage est effectuée le long d'un contour fermé sur les matières premières, et les matériaux de la ligne de contour sont les pièces tamponnées requises.
Les types courants de produits déchus comprennent différentes formes de feuilles de fer, de chicanes, etc.
3.Incision
Couper les rainures sur les bords des matériaux ou des pièces.
4. COUPE DE TONGUE
C'est la séparation partielle des matériaux le long d'un contour ouvert, plutôt qu'une séparation complète, qui permet aux matériaux séparés d'atteindre la position spatiale requise. Les produits typiques de la coupe de la langue sont les porte-bobines de moustiques et certaines plaques de ressort couramment utilisées.
5. Coupe de bord
La coupe des bords de la pièce formée consiste à répondre aux exigences de forme et de taille.
6. Coupez
Séparez le matériau en tamponnant le long du contour ouvert pour obtenir la partie tamponnée souhaitée.
7. Pliant
Estamper et plier les matières premières le long d'un certain axe à un certain angle. Peut traiter diverses pièces courbées de forme complexe. La flexion est un type de procédure d'estampage très courant, tel que les supports, les crochets, les attaches, les codes d'angle de meubles, les codes d'angle de porte et de fenêtre, etc.
8. Dessin profond
Transformer les matériaux plats ou les pièces en pièces couvertes ouvertes, ou modifier davantage la forme et la taille des pièces couvertes ouvertes.
Les pièces d'estampage et les pièces de dessin en profondeur comprennent des pots et des casseroles, des éviers, des tasses à eau, des canettes, des bouchons de bouteilles, des coquilles en métal, des couvercles de voiture, etc. dans les fournitures de cuisine.
9. bombé
Développez la pièce creuse ou la partie tubulaire vers l'extérieur le long de la direction radiale pour augmenter la taille radiale locale au besoin.
10. Formation de fluctuation
Grâce à l'allongement et à la déformation des matériaux locaux, la pièce consiste à former des dépressions locales ou des protubérances.
11. Boucheur extérieur
Retournez le matériau du bord extérieur dans un bord court côté debout le long de la courbe de forme.
12. Français de bord intérieur
Retournez le matériau au bord du trou intérieur le long de la courbe fermée dans un bord vertical.
13. Réduction du retrait et du diamètre
Réduisez le diamètre de la bouche ou du milieu des parties creux ou tubulaires. Le rétrécissement est généralement appliqué à l'amarrage des tuyaux en acier.
14. Expansion
Il s'agit de l'expansion de l'ouverture d'une pièce creuse ou d'une partie tubulaire vers l'extérieur, formant un produit avec un plus grand diamètre de la bouche.
15. Edge curling
Roulez le matériau au bord d'ouverture de la partie creuse en un cercle le long de la courbe fermée.
16. Chirurgie plastique plate
L'aplatissement fait référence à l'aplatissement des pièces plates plates avec des arches ou des chaînes pour améliorer leur rectitude. La mise en forme est le processus de modification légèrement de la forme et de la taille d'une pièce formée en tamponnant le matériau pour provoquer une déformation locale, afin d'assurer la précision de la pièce.
Nous réalisons la production de pièces estampillées grâce à ces techniques de traitement. Si vous avez besoin de ce qui précède service d'estampage en métaux, vous pouvez nous contacter pour le traitement et la production.
Heure du poste: 2024 - 03 - 05 13:18:30
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