Comment pouvons-nous réaliser une efficacité et une qualité élevées dans le traitement des pièces de précision CNC?

Le traitement des pièces de précision CNC, également connu sous le nom de traitement des pièces de précision CNC, fait référence à l'usinage effectué à l'aide d'outils d'usinage CNC. Étant donné que l'usinage CNC est contrôlé par les ordinateurs après la programmation, l'usinage CNC présente les avantages d'une qualité d'usinage stable, d'une précision d'usinage élevée, d'une répétabilité élevée, de la capacité de traiter les surfaces complexes et d'efficacité d'usinage élevée. Dans le processus de traitement réel, les facteurs humains et l'expérience opérationnelle affecteront grandement la qualité de traitement finale. Ensuite, permettez-moi d'expliquer comment nous réalisons une efficacité et une qualité élevées dans l'usinage de précision CNC?

1 、 Diviser les processus d'usinage CNC

1） La méthode de tri d'outils centralisée utilise le même outil pour la machine CNC toutes les pièces qui peuvent être terminées sur la pièce.

2） En utilisant la méthode de tri des pièces de traitement, les pièces de traitement peuvent être divisées en plusieurs parties en fonction de leurs caractéristiques structurelles.

3） La méthode de séquençage d'usinage CNC rugueuse et fine nécessite la séparation des processus pour l'usinage rugueux et fin.

2 、 Principes à suivre dans la disposition de la séquence d'usinage CNC

1） L'usinage CNC du processus précédent ne doit pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant.

2） Tout d'abord, procédez au processus d'usinage de la cavité interne, puis procédez au processus d'usinage externe.

3） Il est préférable de connecter les processus d'usinage CNC avec le même positionnement, la même méthode de serrage ou le même outil

4） Pour plusieurs processus effectués dans la même installation, le processus avec un minimum de dommages à la rigidité de la pièce doit être organisé en premier.

3 、 Les aspects à noter pour déterminer la méthode de serrage des pièces

1）） Efforcez-vous de cohérence dans les calculs de conception, de processus et de programmation.

2） Essayez d'atteindre l'usinage CNC de toutes les surfaces à usiner après un seul positionnement.

3） Évitez d'utiliser des plans de réglage manuel qui occupent la machine.

4） Le luminaire doit être ouvert et son mécanisme de positionnement et de serrage ne doit pas affecter le chemin d'accès à l'usinage CNC (comme la collision). Lors de la rencontre de telles situations, il peut être serré à l'aide de pinces ou en ajoutant des vis de plaque inférieure.

4 、 Déterminez le point d'alignement de l'outil et déterminez la relation entre le système de coordonnées de la pièce et le système de coordonnées de programmation

Notez que le point d'alignement de l'outil doit être une position de référence ou une pièce usinée de précision. Pendant l'usinage, le système de coordonnées de la pièce et le système de coordonnées de programmation sont cohérents.

5 、 Surveillance et réglage pendant le processus d'usinage CNC

Dans le processus d'usinage automatique, l'opérateur doit surveiller le processus de coupe pour empêcher une coupe anormale de causer des problèmes de qualité et d'autres accidents de la pièce.

6 、 Sélection raisonnable d'outils d'usinage

1） Les moulins d'extrémité ou les usines d'extrémité en alliage dur non regrinding doivent être sélectionnés pour un fraisage plat

2） Les moulins d'extrémité et les usines d'extrémité avec des inserts en carbure sont principalement utilisés pour l'usinage des saillies, des rainures et des surfaces de boîte.

• Les coupe-balles et les coupeurs ronds (également appelés coupe-nez ronds) sont couramment utilisés pour l'usinage des surfaces courbes et des formes de contour d'angle variable. Et les coupe-balles sont principalement utilisés pour l'usinage semi-précision et l'usinage de précision. Les coupeurs ronds avec des inserts en alliage dur sont souvent utilisés pour la coupe rugueuse.

7 、 Établissement de la feuille de programme de traitement

1） La feuille de programme de traitement est un ensemble de réglementations que les opérateurs doivent suivre et exécuter, qui est une description spécifique du programme de traitement.

2） Dans la feuille de programme d'usinage, il doit inclure: des noms de fichiers de dessin et de programmation, des noms de pièce, des croquis de serrage, des noms de programme, des outils utilisés dans chaque programme, une profondeur de coupe maximale, des propriétés d'usinage (telles que l'usinage rugueux ou l'usinage de précision), le temps d'usinage théorique, etc.

8 、 Préparation avant la programmation CNC

Avant la programmation, il est nécessaire de comprendre: 1. Méthode de serrage de la pièce; 2. Taille des blancs de pièce 3. Matériel de la pièce 4. Outils en stock

C'est par le biais de la couche par le contrôle de la qualité de la couche du traitement des pièces de précision CNC dans le processus de production, ainsi que l'allocation et l'application professionnelles de notre équipement de production que nous rendons nos pièces de précision efficaces et de haute qualité, qui ont remporté la satisfaction et l'appréciation de nos clients.