المعالجة السطحية والتجميع أثناء إنتاج الأجزاء

المعالجة السطحية والتجميع أثناء إنتاج الأجزاء

علامات السكين وعلامات الطحن التي تركت على سطح الجزء أثناء المعالجة هي الأماكن التي يتركز فيها الإجهاد ومصدر تمدد الكراك. لذلك ، بعد الانتهاء من المعالجة ، يجب تعزيز سطح الجزء وتلميعه من خلال العمل للتعامل مع الأخطار الخفية للمعالجة. حادة و r - تشكل بعض الحواف ، الزوايا الحادة وفتحات الشغل.

بشكل عام ، سوف ينتج السطح المكون كهربائيًا طبقة صلبة معدلة تبلغ حوالي 6 - 10 ميكرون ، وهي خارج اللون الأبيض. الطبقة المتصلبة هشة وتحتوي على الضغط المتبقي. يجب القضاء على الطبقة الصلبة بالكامل قبل الاستخدام. الطريقة هي تلميع السطح وطحنها لإزالة الطبقة المتصلب.

أثناء عمليات الطحن والآلات الكهربائية ، سيتم مغنطيس قطعة العمل إلى حد ما ولها قوة مغناطيسية ضعيفة ، والتي من السهل جدًا امتصاص بعض الأشياء الصغيرة. لذلك ، قبل التجميع ، يجب إزالة المغناطيسية وتنظيف السطح باستخدام أسيتات إيثيل.

أثناء عملية تجميع القالب ، ارجع أولاً إلى رسم التجميع للعثور على جميع الأجزاء ، ثم سرد ترتيب تجميع الأجزاء ، وسرد الأمور التي ينبغي الانتباه إليها ، ثم البدء في تجميع القالب. أثناء التجميع ، يتم تثبيت منشورات التوجيه وشجيرات التوجيه بشكل عام أولاً ، ثم يتم تثبيت إطار القالب والقوالب الذكرية والإناث ، ثم يتم تجميع الفجوات في أماكن مختلفة ، وخاصة الفجوات بين القوالب الذكور والإناث. بعد الانتهاء من التجميع ، يجب إجراء فحص القالب ومكتب تقرير الحالة الشاملة. بالنسبة للمشاكل التي تم العثور عليها ، يمكن استخدام التفكير العكسي ، أي من العملية الخلفية إلى العملية الأمامية ، من الآلات الدقيقة إلى الآلات الخشنة ، والتحقق من واحد تلو الآخر حتى يتم العثور على الجوهر ويتم حل المشكلة.