كيف نحقق كفاءة عالية وجودة في معالجة الأجزاء الدقيقة CNC؟

تشير معالجة الأجزاء الدقيقة CNC ، والمعروفة أيضًا باسم معالجة أجزاء CNC Precision ، إلى الآلات التي يتم تنفيذها باستخدام أدوات تصنيع CNC. نظرًا لأن الآلات CNC يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة الكمبيوتر بعد البرمجة ، فإن Machining CNC لديها مزايا جودة الآلات المستقرة ، ودقة عالية للآلة ، وتكرار عالية ، والقدرة على معالجة الأسطح المعقدة ، وكفاءة الآلات العالية. في عملية المعالجة الفعلية ، ستؤثر العوامل البشرية والخبرة التشغيلية بشكل كبير على جودة المعالجة النهائية. بعد ذلك ، اسمحوا لي أن أشرح كيف نحقق الكفاءة العالية والجودة في تصنيع دقة CNC؟

1 、 تقسيم عمليات تصنيع CNC

1） تستخدم طريقة فرز الأدوات المركزية نفس الأداة لجهاز CNC جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها في الجزء.

2） باستخدام طريقة الفرز للمعالجة ، يمكن تقسيم أجزاء المعالجة إلى عدة أجزاء وفقًا لخصائصها الهيكلية.

3） تتطلب طريقة تسلسل تصنيع التصنيع CNC الخشنة والرائعة الفصل بين العمليات لكل من الآلات الخشنة والرائعة.

2 、 مبادئ متابعة في ترتيب تسلسل تصنيع CNC

1） لا ينبغي أن تؤثر الآلات CNC للعملية السابقة على تحديد وضع العملية التالية.

2） أولاً ، تابع عملية تصنيع التجويف الداخلية ، ثم تابع عملية الآلات الخارجية.

3） من الأفضل توصيل عمليات تصنيع CNC مع نفس تحديد المواقع أو طريقة التثبيت أو نفس الأداة

4） بالنسبة لعمليات متعددة يتم تنفيذها في نفس التثبيت ، ينبغي ترتيب العملية بأقل ضرر لصلابة قطعة العمل أولاً.

3 、 الجوانب التي يجب ملاحظتها في تحديد طريقة التثبيت في قطع العمل

1）） سعي لتحقيق الاتساق في حسابات التصميم والعملية والبرمجة.

2） حاول تحقيق تصنيع CNC لجميع الأسطح المراد تشكيلها بعد وضع واحد.

3） تجنب استخدام خطط التعديل اليدوي التي تشغل الجهاز.

4） يجب أن تكون المباراة مفتوحة ويجب ألا تؤثر آلية تحديد المواقع والتشكيل على مسار الأداة في تصنيع CNC (مثل الاصطدام). عند مواجهة مثل هذه المواقف ، يمكن تثبيتها باستخدام كماشة أو إضافة مسامير اللوحة السفلية.

4 、 حدد نقطة محاذاة الأداة وحدد العلاقة بين نظام إحداثيات الشغل ونظام إحداثيات البرمجة

لاحظ أن نقطة محاذاة الأداة يجب أن تكون موضع مرجعي أو جزء دقيق للآلة. أثناء الآلات ، يكون نظام إحداثيات الشغل ونظام إحداثيات البرمجة ثابتًا.

5 、 المراقبة والضبط أثناء عملية تصنيع CNC

في عملية الآلات التلقائية ، يجب على المشغل مراقبة عملية القطع لمنع القطع غير الطبيعية من التسبب في مشاكل الجودة وحوادث العمل الأخرى.

6 、 اختيار معقول لأدوات الآلات

1） يجب اختيار مطاحن نهاية سبيكة صعبة أو طواحين نهائية للطحن المسطح

2） يتم استخدام المطاحن النهائية والمطاحن النهائية مع إدراج كربيد بشكل رئيسي لتصنيع النتوءات والأخاديد وأسطح الصندوق.

• تستخدم قواطع الكرة وقواطع دائرية (المعروفة أيضًا باسم قواطع الأنف المستديرة) بشكل شائع للأسطح المنحنية للآلات وأشكال محيط الزاوية المتغيرة. وتستخدم في الغالب قواطع الكرة للآلات شبه الدقيقة والآلات الدقيقة. غالبًا ما تستخدم قواطع مستديرة مع إدراج سبيكة صلبة للقطع الخشن.

7 、 إنشاء ورقة برنامج المعالجة

1） ورقة برنامج المعالجة هي مجموعة من اللوائح التي يحتاجها المشغلون إلى اتباعها وتنفيذها ، وهو وصف محدد لبرنامج المعالجة.

2） في ورقة برنامج Machining ، يجب أن تشمل: أسماء ملفات الرسم والبرمجة ، وأسماء الشغل ، والرسومات التثبيت ، وأسماء البرامج ، والأدوات المستخدمة في كل برنامج ، أو عمق القطع القصوى ، وخصائص الآلات (مثل الآلات الخشنة أو الآلات الدقيقة) ، ووقت التصنيع النظري ، إلخ.

8 、 التحضير قبل برمجة CNC

قبل البرمجة ، من الضروري أن نفهم: 1. طريقة تثبيت قطعة العمل ؛ 2. حجم الفراغات الشغل 3. مواد الشغل 4. الأدوات في المخزون

من خلال الطبقة من خلال مراقبة جودة الطبقة لمعالجة قطع الغيار الدقيقة CNC في عملية الإنتاج ، والتخصيص المهني وتطبيق معدات الإنتاج الخاصة بنا ، فإننا نجعل قطع الغيار الخاصة بنا فعالة وجودة عالية ، والتي فازت برضا عملائنا وتقديرهم.